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                热门搜索关键词:吸塑机,东莞吸塑机,全自动吸塑机,正负压吸塑机,伺服驱动吸塑机,吸塑机械手

                当前位置:首页 > 行业资讯 > 常见问题

                吸塑机械⊙使用过程中常见问题

                文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-09-06 16:31:59 【

                 

                 

                序号

                故障现象

                产生原因

                排除方法

                1

                气缸运动出现阻滞、

                冲击

                  气源供气不足

                  气缸运动机构的运动副变动

                  气缸缓冲装置调整不当或失灵

                  气缸节流阀调整不▃当或失灵

                  保证充足的气源。

                  调整气缸机构的运动副。

                  重新调整气缸缓种螺钉∞或更换缓冲密封圈。

                  重新调整节流阀或更换。

                2

                各分主动作正常,而自动工作时,完成送进及上、下合模动作后,工作循环不再继续

                上、下模具气Ψ缸动作后接近开关感应块没有感应块没感应到开关。

                调整感应块的位置,确保气缸运动到位后能感应︽到

                3

                片材送进走偏

                  入膜没有经过足够的引导辊

                  引导辊的二个定位环距离太大或是太小

                  松料机构放∩得不正

                  片材经过所有的引导辊后再插入链条。

                  调整引导辊的定位环。

                  放正送料机构

                4

                片材加热后根本无法成型

                  真空↑节流阀被关住

                  真空截止阀失灵

                  真空泵没有工作

                  打开节流阀

                  调整→或更换真空截止阀

                  使真空泵工作

                5

                成型后制品整体太薄或局部卐出现破孔

                  加热温度太高

                  成型工作周期太长

                  降低加热温度

                  缩短工↙作周期

                6

                成型后制品出现皱纹

                  加热时间长或温度太高

                  模具通气⌒孔分布不合理

                ①缩短工作时」间或降低温度 ②合理分布模具气孔

                7

                成型后制品不满模

                  加㊣ 热温度太低

                  真空时间太短

                  上模头太小

                  提高加热温度

                  延长真空时间

                  加大上模◣头

                8

                制品底部①太薄

                  温度偏低

                  上模头合模高度太高

                  上模头太小

                  提高温度

                  降低合☉模高度

                  加大上模头

                9

                制品侧部太薄

                  温度偏高

                  上模头全模高度太低

                  降低温度

                  提高合模高度

                10

                制品成型后脱模变形

                  模具冷却不足〖

                  吹离压力偏高或偏低

                  提高模具的冷却效果

                  调整吹熟节流阀 

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